공장평가/심사 안내

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공장평가/심사 안내

공장평가/심사 (Factory Audit)

제품의 품질, 안전성 및 생산 능력이 기준에 부합하는지 현장에서 직접 점검합니다.
시스템의 체계성과 지속 가능성을 객관적으로 평가하여 신뢰를 구축합니다.

1. 공장평가의 주요 목적

  • • 품질 보증일관된 품질의 제품을 생산할 수 있는 시스템 구축 여부 확인
  • • 리스크 관리공급망의 불안 요소나 불량 발생 가능성 사전 차단
  • • 사회적 책임(ESG)노동 환경, 안전 규정 준수, 환경 보호 여부 평가

2. 핵심 평가 항목 (Checklist)

생산 능력설비 보유 현황, 공정 흐름(Layout), 생산 리드타임, 숙련도
품질 관리입고 검사(IQC), 공정 검사(PQC), 출하 검사(OQC), 불량률 관리
시설 및 설비장비 유지보수 기록, 교정(Calibration) 상태, 청결도(5S)
인력 및 조직조직도, 교육 훈련 프로그램, 이직률, 작업자 안전 수칙 준수
공급망 관리원자재 협력사 관리, 창고 재고 관리(FIFO), 포장 및 적재 상태

3. 평가 프로세스

사전 준비일정 협의
현장 실사공정 순회
문서 확인증빙 대조
결과 보고등급 부여
시정 조치개선 승인

4. 심사 내용 (Audit Details)

  • 현장 실사(On-site Inspection): 심사원이 생산 라인을 직접 확인하며 설비 관리 상태와 공정 흐름을 점검하는 모습입니다.
  • 품질 검토: 제품의 규격이 일정한지, 불량 여부를 어떻게 판별하고 기록하는지 확인합니다.
  • 문서 확인: 작업 지시서나 검사 성적서 등 현장에 비치된 서류가 실제 공정과 일치하는지 대조합니다.
  • 안전 및 환경 점검: 작업자가 안전 장구를 착용했는지, 유해 물질 관리가 잘 이루어지고 있는지 점검합니다.

5. 평가/심사 절차 안내

1. 심사 상담
2. 신청서 제출
3. 평가 진행
4. 보고서 발급
5. 결과 상담
6. 수수료 납부

담당자 안내

접    수. 031-212-0234 / kafti@kafti.or.kr
안수진 과장
검사담당. 010-4250-0365 / ball0816@kafti.or.kr
공은정 선임연구원
연구소장. 010-4802-6453 / shbaik@kafti.or.kr
백승혁 연구소장
원    장. 010-8756-7379 / joshuakim@kafti.or.kr
김은수 원장

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